打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。
①干打磨:采用砂紙進行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨,其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。
②濕打磨:用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕,提高涂層的平滑度,并且省砂紙、省力。但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時,一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆,否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。
③機械打磨:大面積施工時,為了提高工作效率,可采用機械打磨方法,如電動打磨機(圓盤式、振動式)。
還有一種打磨:涂裝要求注明是“輕磨”的,例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等,此時應(yīng)選用較細砂紙及熟手進行,切實“輕磨”。否則,適得其反。
手工打磨使用砂紙時一般將整張砂紙一裁為四,每塊對折后用拇指及小指夾住兩端,另外,三指攤平按在砂紙上,來回在物件表面砂磨。
根據(jù)砂磨對象,隨時變換,利用手指中的空穴和手指的伸縮,在凹凸區(qū)和棱角處,機動地打磨。
大面積砂磨時,需掌握“以高為準(zhǔn)”的原則,應(yīng)用手掌轉(zhuǎn)動砂紙,也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊,用大拇指和食指緊緊捏住左右端面,放平砂磨。
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(3)PP:半透明素材,耐沖擊性佳,柔韌度優(yōu)異,可應(yīng)用于耐沖擊條件嚴(yán)格的制作要求,如:汽車用品、對折式包裝盒等,但PP不粘膠水。
(4)PC:強度、韌度、透明度均佳的素材,適合于精細結(jié)構(gòu)之部品制作。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材,可用于制作需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。
(5)鋁鎂合金:質(zhì)輕、強度佳,是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為易燃金屬,機械加工時環(huán)境管控很重要,模型制作危險性較高,生產(chǎn)時壓鑄后機械加工工程很多,是高成本的應(yīng)用材料。
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